氧化锆氧量分析仪制定的防范措施
1安装时的说明：
（1）装入氧化锆探头前，应做好外观检查，如探头有碰伤，且探头外观无损坏，用万用表测量热电偶电阻应为5~10Ω。探针电阻应大于10Ω；炉丝电阻应为130~160Ω，并测量热电偶、氧化锆热电势信号、炉丝连接端点对地绝缘。如果绝缘不良(有接地体)，将导致二点接地，如干扰信号使仪表无法正常显示，自动不能投入使用。
（2）装入现场时，法兰盘垫圈必须垫平，固定螺钉要紧固，不得有漏气现象。
2新安装锆块的校准：
在装入氧化锆探针一天后，让探针内的易燃气体燃烧完毕，温度升至不变时，再通入标气进行定标。校准的方法是：
(1)标气校准系统的连接见图1:
(2)将中间带有小孔的平底橡胶垫放入标气瓶出气孔的孔中，再装上减压阀，将减压阀的锁紧螺母上紧。
(3)将减压阀的手部旋出(逆时针方向)，此时减压阀处于关闭状态。
(4)缓慢释放标气瓶的气阀，减压阀上右侧的氧压表能指示气瓶内气体的压力，注意检查减压阀与气瓶连接处是否有泄漏。如果此时氧压力表没有指示，则可能是密封用橡胶垫圈堵塞了出气孔。
(5)流量计正向放置，底部入口应与减压阀出口相连，顶部出口导气胶管置于空气中，缓慢旋进(顺时针)减压阀的手柄，使流量计指示值在400毫升/毫升至500毫升/毫升之间，其刻度应根据流量计的曲线而定。
(6)取下探头上标气口的短胶管，将导气管套入探头的标气口，待变送器显示的氧量值稳定后，调整面板上的“本底调整”电位器，使氧量值与标气指示值相等，标气结束时，记录本底数值，以便分析探头工作状态。
三是定期校准锆块。
该探头可在正常工作三天后进行校验，使用中发现有异常现象时，在变送器自检正常、温度控制系统正常的前提下，可通过标气对氧化锆元件进行校验，对正常工作的仪表，一般每月校验一次。尤其要注意两点：一是防止标气冲击损害氧化锆元件，二是在调整好流量后，将导气管与标气入口相连，防止漏气造成浪费，打开气瓶顶部气阀时，应缓慢转动，如有漏气现象(出现嘶嘶声)，应关闭气阀，重新装上连接装置，再在校准结束后，关闭气瓶顶部气阀(顺时针)，以防长时间放置漏气造成损失。
四加强日常保养。
(1)经常检查仪器是否正常，当仪器发生故障时，及时找出故障，尽量自己排除故障，如果是正常老化损坏的探头，或一时找不到故障原因，应及时更换。
(2)根据仪器需要，对探头的相关部件定期进行清洗。
(3)停炉时，应在停炉后关闭仪表，在开炉前打开仪表。长时间停炉时，应提前拔除探头，防止锅炉酸洗损坏探头。氧气变送器在机组大大小小的维修中，应拆回校验室进行检查。
(4)是做好各仪器的使用记录，包括仪器进厂日期、安装时间、维护及使用情况等。
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